大野君说

大家好，我们今天在上一讲5WHY分析的基础之上，来交流如何制定设备的保养基准。

当我们对设备进行了拆解复原，对于设备的劣化情况有了一个整体认识以后，我们应当致力于对配件劣化现象和劣化速度做专业的研究。

只有能够更好的了解配件的劣化现象，以及它的劣化速度，我们才能够制定更有效的保养基准。

所谓的保养，就是要把设备始终维持在一个良好的运转状态，保证它一直处在健康的状态。

不是带病工作，不是异常多发，让设备一直维持在一个很高的效率来生产。

保养的手段，一般来讲，根据配件的寿命，根据配件的劣化现象，劣化的模式，我们通常有几种基本的考虑：

第一：就是定期更换，当我们了解设备配件的寿命是多长的时候，我们就可以制定合理的更换周期，这样子就不至于等到配件的寿命完全磨损到期之后，已经发生故障以后才去做故障的维修。而是在故障发生之前就可以提前更换配件。这是第一个，要对配件的寿命做研究。

第二：我们要对设备进行润滑，通常传动系统在运转的过程中会出现磨耗，磨耗会生热，还会加剧磨损，通常我们要使用润滑的方式来减缓磨耗的发生，从而有效的延长配件的寿命。防止配件急剧的磨损和劣化。

第三：我们应当在设备的配件寿命到期之前，根据配件的劣化发生的现象，对配件做点检。点检实际上就等于测量，我们要在配件的整个生命周期之内，点检配件在每个生命阶段会出现什么样的异常现象。保养有一个很重要的方式，就是要在点检上下工夫，如何能够事前的发现劣化，并预防裂化的发生。然后在劣化基本到期，寿命到期的基础上对它进行劣化的复原，是保养一个很重要的手段。

除了定期更换、润滑和点检以外，我们通常还会有一些其他的保养手段一起来辅助，目的就是为了让设备确保精度。

比如有一些跑偏的情况下，我们要做调整，重新复原设备的精度；

比如有一些因为震动等等所导致的紧固件的松动，连接件的松动，我们要做一些紧固；

比如还有为了能够更好的去发现点检劣化，我们需要对设备存在的污染物进行清理和清扫，从而方便我们可以更简便的识别设备是否存在异常。

那么包含有一些计量的仪器，一些定期的校准也是我们应当要去思考的。

从最基本的角度来考虑，定期的更换一定是我们需要重点研究的。

按照我们配件的劣化的现象和速度，决定我们的点检速度，决定我们的润滑的间隔，润滑的量也是我们应该能去思考的。

本次我们就先就交流到这里，下一讲我们再来详细去谈每种保养手段、保养方式该如何去做。