Focused Improvement

制造部门
技术部门
品质部门

1.消灭当前存在的设备故障、换模调整、速度低下、短暂停机、不良、暖机……等设备的损失；
2.消灭由于作业指示、人员配置、作业方法、不良等方面导致的损失；
3.消灭物料流程、库存等物流浪费。

Autonomous Maintenance

制造部门

1.使制造部门具备识别设备、品质、作业性、物流、作业管理、生产器具等方面损失的能力；
2.由制造部门“自发”的对损失进行复原和改善；
3.制定生产维持和管理的基准，并自发遵守和完善；
4.培养作业员具有发现问题和解决问题的能力。

Planned Maintenance

设备部门

1.为了追求设备效率的极限，对设备进行改良保养、定期整备、预防保养等活动，构建事前防止设备故障发生的体制；
2.提升设备的润滑管理、备品管理、工具管理、图面管理、保养费用管理等方面的管理水准；
3.建立由保养人员进行的预防保养体制，实现设备故障为0。

Quality Maintenance

制造部门
品质部门
技术部门

1.构建不生产不良品的管理体制；
2.针对各种设备、各个工序，设定不生产不良品的条件，并进行维持管理；
3.从要因层面进行品质保证和改善，从而实现0不良。

Education Training

人资部门
制造部门
技术部门
品质部门

1.实行设备保养以及各种技术、技能的学习措施；
2.培养富有创意点子、有韧性、有挑战意愿的人才；
3.实施对于指导者的集中教育和对于成员的传达教育；
4.实施技能的继承和多能工化教育。

Safety，Health

，Environment

全公司
（安环）

1.建议0职业伤害、0公害的安全体制；
2.开展消灭劳动灾害活动；
3.推动“安全●危险预知”活动。

 TPM In Office

生产外各部门

1.追求间接部门作业效率的极限化，对各部门的业务进行改善；
2.通过对间接部门效率化的改善，实现间接部门对制造部门的及时支援；
3.提升间接部门使用的办公桌、文件 、OA机器、办公器具等办公室相关设备的效率。

Early Management

技术部门
设备部门

1.从新产品设计阶段开始，确保产品的质量、效率和成本全部达到预定指标；（开发品质安全且便于制造的产品）；
2.在新设备购买前，针对设备的效率、品质、可靠性进行系统的评估管理，从而实现新设备导入时即达到预定的品质、效率和成本目标（制造具有高可靠性、免保养的设备）。