中国天津-赚钱的TPM实操落地+参访研修证书班

训练+参访内容

日期	时间	训练内容	时数（分钟）	讲授	讨论/案例	演练
7月18日	09:00-09:15	训练师自我介绍及课程行政安排	15		◆
	09:00-09:15	学员分组及相互介绍	15		◆
	09:15-10:15	一、何谓TPM
		1.1 TPM的起源与最新精准定义	60	◆
		1.2 TPM奖（日本JIPM）的类别及意义解析		◆
		1.3 TPM的阶段及相关追求目的		◆
		1.4 TPM八大支柱关联说明		◆
	10:15-12:00	二、TPM VS Loss与成本高低
		2.1 理想成本与理论成本	105	◆	◆
		2.2 潜在损失与显在损失（22大损失）		◆	◆
		实操演练：成本VS损失与TPM活动推行的关联		◆	◆	◆
	12:00-13:30	午餐，午休
7月18日	13:30-15:30	三、TPM的落地:8大支柱的展开(每一支柱都附有案例分享或实操演练)
		3.1个别改善
		工厂管理中的22大损失：设备7大损失作业人员7大损失原单位5大损失库存3大损失	120	◆	◆
		视频学习：换线改善		◆	◆
		实操演练：设备OEE计算		◆	◆	◆
	15:30-17:15	3.2自主保全
		自主保全7步骤：步骤1：初期清扫步骤2：污染源、困难点改善步骤3：基准书做成步骤4：总点检步骤5：自主点检步骤6：标准化（M-Q分析）步骤7：自主管理	105	◆	◆
		实操演练：OPL制作	105	◆	◆	◆
	17:15-17:30	总结当天学习收获、Q&A	15	◆	◆
7月19日	09:00-12:00	3.3计划保全
		三项改善四项管理	180	◆	◆
		设备“0”故障/短停7步骤：步骤1：差距分析步骤2：对策实施（复原）步骤3：临时基准书作成步骤4：改良保全步骤5：定期更换和点检效率化步骤6：设备诊断步骤7：预知管理		◆	◆
		MP回馈		◆	◆
		支援自主保全		◆	◆
		备品管理		◆	◆
		实操演练：设备故障差距分析		◆	◆	◆
	12:00-13:30	午餐，午休
7月19日	14:00-17:30	参访研修
		安全视频	210	◆
		总经理致欢迎辞		◆
		全公司TPM落地分享			◆
		PM“0”故障案例 AM第0~4步骤落地开展 QM“0”不良案例			◆
		训练道场			◆
		外包间TPM落地内容			◆
		企业TPM团队深度交流、答疑			◆
7月20日	09:00-11:00	3.4品质保全
		“0”不良7步骤展开(8字展开法)：步骤1：把握现状步骤2：复原步骤3：要因分析（WHY-WHY分析、PM分析、田口法）步骤4：消灭原因步骤5：条件设定步骤6：条件改善步骤7：条件管理	120	◆	◆
		实操演练：4M分析	120	◆	◆	◆
	11:00-12:00	3.5教育训练
		专业训练（含保养技术等）	60	◆	◆
		一般训练		◆	◆
		人员能力提升6步骤		◆	◆
	12:00-13:30	午餐，午休
	13:30-14:30	3.6安全、卫生、环境
		安全系统（LECD、LSR）	60	◆	◆
		卫生健康系统		◆	◆
		环境系统		◆	◆
7月20日	14:30-15:30	3.7间接部门效率化
		自主保全5步骤：步骤1：初期清扫步骤2：业务盘点步骤3：业务改善步骤4：业务手册步骤5：自主管理	60	◆	◆
		个别改善		◆	◆
		损失调查		◆	◆
		损失改善		◆	◆
		实操演练：损失定义		◆	◆	◆
	15:30-16:30	3.8开发管理
		产品开发管理	60	◆	◆
		设备开发管理	60	◆	◆
7月20日	16:30-17:15	四、TPM推行的组织与运作
		8大分科会与事务局的组织与职责	45	◆	◆
		重复小集团的运作		◆	◆
		相关指标的制定		◆	◆
		五、TPM成功的要素及推行步骤		◆	◆
		实操演练：TPM方针、目标及计划的制定-制作Master Plan和3~5年的规划		◆	◆	◆
	17:15-17:30	七、全程回顾与总结、Q&A	15	◆	◆

吴生

2天前

此次培训我学会了”F”条的使用，在后续的计划中，我们以“F条”的形式针对全厂设备的“不要物、不安全微缺失、困难点、污染源”进行全方位的排查并制定相关的整改计划，对设备进行综合管理。

豆豆

4天前

本次的培训以TPM的方式，通过“绘制机构图”、“差距分析”、“矩阵图”等一系列方法从理论的角度对问题进行全面、系统、关联性分析，并制作出相关的“清扫、点检、润滑”标准书对设备进行针对性的改善活动，从而达到降低设备故障率的目的，最终实现“设备零故障”。

李先生

5天前

通过程老师对TPM理论的精彩讲解，使我加深了对TPM知识框架体系认知，在推行项目实战过程中，认识到开展TPM活动可以给企业带来巨大收益。推行TPM活动已成了势在必行的一种趋势，它是所有企业想要获得最大利润的捷径。

刘先生

5天前

通过这次培训和TPM项目实战，覆了以往的认知。很多之前凭经验、惯性思维认为已经无法根治的故障或瓶颈，其实是有办法进一步消除解决，实际生产活动中仍然存在极大的提升空间，也很有必要横向展开TPM活动进一步提升OEE极限、挑战项目Ramp目标。

常山南方水泥

6天前

在课程中我们学到了所有的“生产”都是为“经营”服务的。“经营”的核心原则是以稳定的生产实现效益最大化。稳定生产的首要条件是“设备稳定”。

南方水泥邓先生

7天前

通过本次TPM培训，加深了对TPM知识体系的理解 :TPM是指由全员参与生产管理这种活动涉及公司的每个雇员，从最高管理者到现场的普通工人共同推行的活动。通过分析设备故障发生原理、不良产生机理，研究劣化规律，采取计划保全、品质保全、精度复原在设备演变成故障、小停机、产生不良之前消除隐患，最终实现停机为零、废品为零、事故为零、损失为零，为企业创造价值的同时提升了团队综合能力。

卢先生

10天前

在老师的辅导下，通过小组活动的开展，让我们更深入的学习和掌握了故障的分析方法:按老师的指导方法结合工厂实际情况，对影响窑产量发挥的主要因素进行全面统计分析,找出影响较大的故障点，采取了进一步的改普措施。截止目前为止，窑主传电机冷却风机运转率100%，故障率降低为0。 “窑主传电机冷却风机故障减少课题改善小组"活动目标实现。目前我们已将学习到的方法应用到生料磨、水泥磨等关键设备的管理改善中，效果显著，设备可靠性均显著提高，熟料和水泥产量创历史最好水平。
在此，我们要感谢南方水泥为我们搭建如此好的学习提高平台，感谢程老师的耐心辅导，在此过程中我们也经历了抗拒、接纳、接受和认同的感知过程，今天我们已经有了收获成果的那份喜悦，获得成功的那份成就感，在以后的工作中，我们要充分利用好所学习至的知识服务企业，提升自我，在此也同时感谢参与课题改善小组的各位成员、各位领导和同事的大力支持和教导。

大野咨询简介

大野咨询已荣获多项中国第1：
辅导中国第1家企业荣获日本JIPM审核颁发的TPM世界级制造优秀奖
辅导中国第1家企业荣获日本JIPM审核颁发的TPM世界级制造优秀奖、优秀继续奖
辅导中国第1家企业荣获日本JIPM审核颁发的TPM世界级制造优秀奖、优秀继续奖、特别奖
辅导中国第1家企业荣获日本JIPM审核颁发的TPM世界级制造优秀奖、优秀继续奖、特别奖、特别继续奖

(2023年)辅导伊利天津通过日本JIPM之TPM特别奖友好审核
(2023年)辅导伊利成都通过日本JIPM之TPM优秀继续奖初审
(2023年)辅导君乐宝威县通过日本JIPM之TPM优秀奖A类初审
(2022年)辅导伊利金海荣获日本JIPM之TPM优秀继续奖
(2022年)辅导伊利杜蒙荣获日本JIPM之TPM优秀奖A类
(2022年)辅导伊利黑龙江荣获日本JIPM之TPM优秀奖B类
(2021年)辅导优然牧场荣获日本JIPM之TPM优秀奖B类
(2021年)辅导优然饲料荣获日本JIPM之TPM优秀奖A类
(2021年)辅导伊利天津荣获日本JIPM之TPM优秀继续奖
(2021年)辅导伊利成都荣获日本JIPM之TPM优秀奖B类
(2021年)辅导光明乳业上海四厂荣获日本JIPM之TPM特别奖
(2020年)辅导伊利天津通过日本JIPM之TPM优秀继续奖友好审核
(2020年)辅导伊利成都通过日本JIPM之TPM优秀奖B类友好审核
(2020年)辅导优然牧场通过日本JIPM之TPM优秀奖B类友好审核
(2020年)辅导优然饲料通过日本JIPM之TPM优秀奖A类友好审核
(2020年)辅导光明乳业上海通过日本JIPM之TPM特别奖友好审核
(2019年)辅导伊利金海荣获日本JIPM之TPM优秀奖B类
(2018年)辅导伊利天津荣获日本JIPM之TPM优秀奖A类
(2018年)辅导吉威医疗通过日本JIPM之TPM优秀奖B类
(2017年)辅导光明乳业南京荣获日本JIPM之TPM优秀奖A类
(2016年)辅导光明乳业上海荣获日本JIPM之TPM优秀奖B类
(2012年)辅导光明乳业上海荣获日本JIPM之TPM优秀奖B类
(2009年)辅导箭牌口香糖荣获日本JIPM之TPM优秀继续奖第1类
(2008年)辅导中华汽车荣获日本JIPM之TPM特别继续奖
(2007年)辅导箭牌口香糖荣获日本JIPM之TPM优秀奖第1类
(2006年)辅导中华汽车荣获日本JIPM之TPM特别奖
(2005年)辅导健生制镜荣获日本JIPM之TPM特别奖
(2004年)辅导中华汽车荣获日本JIPM之TPM优秀继续奖第1类
(2004年)辅导中华汽车荣获日本JIPM之TPM优秀继续奖第1类
(2003年)辅导健生制镜荣获日本JIPM之TPM优秀奖继续奖第1类
(2001年)辅导中华汽车荣获日本JIPM之TPM优秀奖第1类
(2001年)辅导士林电机荣获日本JIPM之TPM优秀奖第1类
(2001年)辅导健生制镜荣获日本JIPM之TPM优秀奖第1类
(2001年)辅导信通交通荣获日本JIPM之TPM优秀奖第2类
(1998年)辅导正新轮胎荣获日本JIPM之TPM优秀奖第1类

大野咨询目前正在辅导更多的企业走在获奖路上......

最终解释权归大野咨询公司所有！

大野公开课

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